反应器可分为：间歇式反应器;连续罐式反应器;半连续罐式反应器连续罐式反应器，或连续式罐：可以避免批量釜的缺点，河南反应釜，但搅拌效果会引起釜中液体的回混。在剧烈搅拌，低液体粘度或长平均停留时间的情况下，釜中的物料流动模式可视为完全混合流，反应釜相应地称为全混合釜。在需要高转化率或串联副反应的情况下，罐式反应器中的反混现象是一个缺点。在这种情况下，可以使用多罐反应器来减少反混的不利影响，炼化反应釜，并且可以通过单独的釜控制反应条件。大规模生产应尽可能使用连续反应堆。连续反应器的优点是产品质量稳定且易于操作。缺点是在连续反应器中存在不同程度的回混，这对于大多数反应是不利的，并且应该通过合理的反应器选择和结构设计来抑制。
加热反应釜的使用前注意事项
在现代工业生产中，电加热反应器广泛应用于石油，化工，橡胶，染料，食品等行业，以完成物料的加热，混合或反应过程。加热反应器的传热效果优于搪瓷反应器，温升和温降更快。由304/316L不锈钢制成，它具有优异的机械性能，可承受高工作压力或能承受散装固体物料进料的冲击。使用加热反应器前的注意事项1.检查安全附件的所有安全附件，如温度计，压力表，复合板反应釜，安全阀等; 2.检查材料阀门和过程管道阀门是否处于所需位置。是否状况良好;喷嘴是否泄漏或密封; 3.减速机和机械密封的油质和油位是否符合要求。
电阻用于通过将电阻丝缠绕在反应容器主体的绝缘层周围或通过将其安装在距反应容器一定距离的特殊绝缘体上来加热反应。在前三种方法中，将夹克添加到壶体中。由于温度变化很大，水壶的外壳和外壳经受温度变化以产生温差压力。使用电加热时，设备轻便简单，温度调节方便，不需要泵，炉，烟囱等设施。驱动也很简单，成本低，但运行成本高于其他加热方式，热效率低于85％。因此，它适用于低于400°C的加热温度和电价较低的地方。
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